완전 밀폐형 설계의 합금 이중 롤 크러셔

특징

1. 고경도 내마모 합금 롤러 표면:특수 합금 주조 및 정밀 열처리, 그리고 비접착 코팅으로 재료 부착을 방지하고 롤러 수명을 연장합니다.
2. 조정 가능한 배출 크기:두 롤러 사이 간격을 조절하여 완제품 크기를 정밀하게 제어할 수 있어 다양한 분쇄 요구 사항에 적합합니다.
3. 밀폐 및 방진 구조:밀봉 링과 방진 인터페이스를 갖춘 완전 밀폐형 설계로 먼지 누출을 효과적으로 차단하여 우수한 환경 보호 성능을 제공합니다.
4. 부드러운 작동, 저소음:고정밀 베어링과 완충 시스템으로 소음 및 진동을 감소시켜 실험실 및 조용한 환경에 이상적입니다.
5. 컴팩트한 구조, 쉬운 유지보수:간결하고 합리적인 모듈식 설계로 분해 및 유지보수가 용이하여 운영 비용을 절감합니다.

장점

1. 높은 적응성:석탄, 광석, 철합금, 코크스, 유리, 슬래그 등 다양한 시료 분쇄 공정에 적합합니다.
2. 시료 손실 없음:분쇄 중 넘침이나 분진 누출이 없어 시료의 완전성을 유지하여 정밀 분석이 가능합니다.
3. 에너지 절약 및 내구성:저전력 소비와 긴 수명으로 가동 중단 및 유지보수 감소.
4. 지능형 제어:선택 가능한 자동 간격 조정 및 전기 제어 시스템으로 지능형 시료 전처리가 가능합니다.

작동 원리

합금 이중 롤러 분쇄기는 상대적으로 회전하는 한 쌍의 원통형 합금 롤러를 통해 작동합니다. 재료는 롤 사이의 분쇄 챔버로 유입되어 양방향 전단 및 압착을 받아 원하는 크기로 분쇄됩니다. 롤 간격은 입자 크기 제어를 위해 조정 가능하며, 고습도 재료로 인한 막힘을 방지하기 위해 비접착 처리가 적용됩니다. 모터 구동식 변속기는 감속 장치를 사용하여 롤러의 동기 작동을 보장하며, 이물질로 인한 손상을 방지하기 위한 과부하 보호 기능을 포함합니다.

적용 분야

1. 석탄 산업:석탄 준비, 발열량, 수분 및 회분 분석을 위한 예비 시료 분쇄.
2. 야금 및 철강:철합금, 코크스, 광석 펠릿 및 기타 중간 경도 재료의 분쇄 및 시료 채취.
3. 지질 탐사:추가 분석을 위한 암석 및 광석 시료의 실험실 분쇄.
4. 건축 자재 산업:시멘트 원료, 슬래그 및 세라믹의 분쇄 전처리.
5. 제3자 시험 기관:신뢰할 수 있는 데이터 분석을 위한 표준화된 시료 전처리.