고점도 혼합용 리프트 장착 진공 유화 믹서

진공 유화 믹서

진공 유화 믹서는 유화 과정에서 진공 환경을 활용하여 공기 방울을 효과적으로 제거하고 유화액의 균일성과 안정성을 보장합니다. 고도로 맞춤형 설정을 통해 진공 유화 믹서는 고전단 유화, 가열, 냉각, pH 값 제어 등 다양한 고객의 공정 요구사항을 충족시켜 효율적이고 정밀한 생산 솔루션을 제공합니다.

특징

• 프레임형 벽면 스크래핑 교반:프레임형 벽면 스크래핑 교반 설계는 혼합 과정에서 재료가 균일하게 혼합되도록 보장하며, 고점도 재료 처리에 적합합니다. 벽면 스크래핑 혼합은 재료가 용기 벽에 달라붙는 것을 효과적으로 방지하여 작업 효율을 향상시킵니다.
• 테플론 스크레이퍼:테플론 재질 스크레이퍼는 우수한 내열성과 내식성을 갖추어 다양한 작업 환경에 적응하며, 혼합 과정에서의 재료 손실과 잔여물을 줄일 수 있습니다.
• 균질화 유화 구조:장비는 고효율 균질화 유화 헤드를 장착하여 고속 회전을 통해 전단력을 발생시켜 재료 내 입자를 분산시키고 유화의 미세도와 균일성을 보장합니다. 입도 요구 사항이 엄격한 제품에 적합합니다.
• 양단 기계식 씰링:양단면 기계식 씰은 유화 공정 중 밀봉을 보장하여 재료 누출을 방지하고 장비의 장기 안정적 가동을 유지하며 장비 안전성을 향상시킵니다.
• 진공 펌핑 및 탈포 기능:유화 공정에서 장비 내 진공 펌핑 시스템은 기포를 효율적으로 제거하여 기포가 재료에 미치는 영향을 방지하고 유화의 안정성과 균일성을 보장합니다.
• 유압식 뚜껑 리프팅:뚜껑에는 유압식 리프팅 시스템이 장착되어 있어 재료의 신속한 배출 및 하역이 편리하며, 작업 과정을 간소화하고 생산 효율을 향상시킵니다.
• 다양한 가열 및 냉각 방식:장비는 전기 가열 또는 증기 가열을 지원하며, 생산 요구에 따라 선택할 수 있습니다. 동시에 순환수 냉각 시스템을 장착하여 과열로 인한 장비 안정적 작동에 영향을 방지합니다.
• 지능형 제어 시스템:장비는 PLC 제어, 온도 제어, 진공 제어 등을 지원하는 첨단 제어 시스템을 탑재하여 정확하고 안정적인 생산 공정을 보장합니다. PH 값 온라인 측정, CIP 세척 등의 기능도 수요에 따라 추가하여 다양한 공정 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

작동 원리

1. 진공 유화 혼합기의 핵심 원리는 진공 환경에서 유화 및 혼합을 통해 재료 내 기포를 제거하여 유화액의 균일성을 보장하는 것입니다.
2. 유화 과정 중 재료는 균질화 유화 헤드의 고전단 작용으로 빠르게 분쇄되어 미세하고 균일한 콜로이드 또는 유화액을 형성합니다.
3. 유압 리프팅 시스템은 메인 팟의 상승 및 하강 작업을 더욱 편리하게 만들어 재료 배출 효율을 향상시킵니다.
4. 진공 펌핑 기능은 유화 과정에서 기포를 추출하여 공기가 유화에 미치는 영향을 줄입니다.
5. 전기 가열 또는 증기 가열 시스템은 재료의 온도를 정밀하게 제어하여 유화 공정을 보다 안정적이고 효율적으로 만듭니다.

적용 분야

1. 화장품 산업:리프트형 진공 유화기는 크림, 로션, 스킨케어 제품 및 기타 화장품 생산에 널리 사용됩니다. 균질한 유화와 진공 탈포를 통해 제품의 미세함, 균일성 및 고품질을 보장하며, 고급 스킨케어 제품 생산에 적합합니다.
2. 제약 산업:이 장비는 연고, 크림 등 외용제 생산에 사용됩니다. 정밀 유화 및 진공 탈포를 통해 의약품 성분의 균일한 분포를 보장하고 치료 효과를 향상시키며, 동시에 기포와 불순물이 의약품에 미치는 영향을 줄입니다.
3. 식품 산업:리프트형 진공 유화기는 소스, 시럽, 잼 등 다양한 고점도 식품 생산에 널리 사용됩니다. 식품의 부드러운 질감을 보장하고 위생 기준을 충족시킵니다.
4. 화학 및 생물학적 제제:화학 제제, 농약, 도료, 코팅 등 산업 분야에서 리프트 진공 유화기는 유화, 균질화, 분산 등의 공정에 사용됩니다. 고점도 화학 물질을 처리하여 제품 품질과 안정성을 보장합니다.
5. 실험실 및 파일럿 단계:중소규모 생산 및 실험실 연구에 적합하며, 다양한 규모의 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다. 신제품 개발 및 공정 검증 단계에서 신뢰할 수 있는 데이터 지원과 공정 시험을 제공합니다.