소규모 적용을 위한 이중 스테이션 롤러 항아리 분쇄기

롤러 항아리 분쇄기

이 롤러 항아리 분쇄기는 실험실에서의 소량 생산 및 미세 분쇄에 적합합니다.

특징

1. 주파수 변환 속도 제어 시스템: 이 장비는 주파수 변환 속도 제어 기술을 채택하여 프로그램 제어를 통해 무단 속도 조절을 실현하며, 분쇄 공정 중 회전 속도와 가동 시간을 정밀하게 제어하여 고효율 및 정밀 분쇄 효과를 보장합니다.
2. 핸드휠로 롤러 간격 조절 가능: 핸드휠을 통해 롤러 간격을 쉽게 조절할 수 있어, 작동 과정에서 볼 밀 용기가 움직이거나 이동하는 것을 방지하고 분쇄의 안정성과 균일성을 보장합니다.
3. 내마모성 폴리우레탄 슬리브: 전체 롤러 라이닝은 내마모성 폴리우레탄 소재로 제작되어 마찰 계수를 향상시키고, 볼 밀 용기의 미끄러짐이나 변형을 효과적으로 방지하며, 장비의 수명을 연장합니다.
4. 급재 크기 요구 사항: 장비의 급재 크기는 일반적으로 3mm 미만이어야 하며, 토양 및 기타 재료는 10mm의 입자 크기에 도달할 수 있으며, 배출 크기 범위는 20~300 메쉬로, 65~75 미크론에 해당하여 높은 정밀도와 균일성 요구 사항을 충족합니다.

작동 원리

롤러 항아리 밀은 회전 과정에 있는 볼 밀링 항아리를 기반으로, 연삭 볼 및 재료와 같은 연삭 매체 사이의 충돌, 마찰 및 압착의 도움으로 재료의 정밀화 및 혼합을 달성합니다. 분쇄 공정의 속도는 주파수 변환 속도 제어 시스템을 통해 정확하게 제어할 수 있어 다양한 재료의 요구되는 미세도를 달성할 수 있습니다. 분쇄 공정 중 재료는 볼 밀링 탱크 내의 연삭 볼에 의해 지속적으로 충격을 받고 마찰을 받으며 점차 더 작은 입자로 분쇄됩니다. 롤러 간격을 조정하면 회전으로 인한 볼 밀링 용기의 이동을 방지할 수 있어 분쇄 공정의 안정성과 효과를 향상시킬 수 있습니다.

장점

1. 고효율 및 정밀 분쇄: 주파수 변환 속도 제어 기술과 정밀 제어를 통해 장비가 균일하고 세밀한 분쇄 효과를 제공하여 다양한 재료 가공에 적합합니다.
2. 유연하고 적응성 있음: 롤러 간격을 수동으로 조정할 수 있어 장비가 다양한 재료 및 공정 요구 사항에 유연하게 적응할 수 있으며, 재료 변경으로 인한 불안정한 작동을 방지합니다.
3. 강력한 내구성: 내마모성 폴리우레탄 슬리브와 고품질 연삭 탱크를 사용하여 장비의 내마모성과 내식성이 크게 향상되어 유지 보수 비용과 가동 중단 시간을 줄입니다.
4. 에너지 절약 및 환경 보호: 주파수 변환 속도 제어 및 고효율 연삭 설계를 통해 롤러 밀은 불필요한 에너지 소비와 소음을 줄여 에너지 절약과 배출 감축에 기여합니다.
5. 높은 안정성: 이중 설계로 기계의 안정성과 생산성이 향상되어 연속적인 대량 생산에 적합합니다.

적용 분야

1. 전자 재료: 전자 부품 제조 공정에서 이중 롤러 밀은 금속, 세라믹 재료 등의 미세 연삭에 사용되어 고정밀 응용 분야에서 안정성을 보장합니다.
2. 세라믹 및 코팅: 세라믹 원료 및 코팅의 미세 연삭에 사용되어 제품의 표면 품질과 균일성을 개선하며, 산업용 세라믹, 예술 세라믹 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
3. 유리 분말 및 형광 재료: 유리 분말 및 형광 재료의 미세 분쇄를 통해 입자 크기의 균일성을 보장하고 재료의 성능과 사용성을 향상시킵니다.
4. 비금속 광물: 광물 가공 산업에서 이 장비를 사용하여 광석 분쇄 및 연마를 통해 광물 입자의 형태와 크기 분포를 개선하고 추출 효율을 높입니다.
5. 폭발물 및 자성 재료: 이중 롤러 밀은 폭발물 원료 및 자성 재료의 미세 분쇄에 적합하며, 입자 크기의 정밀도와 균일성을 보장하여 안전 및 성능 요구 사항을 충족합니다.
6. 배터리 재료: 배터리 산업에서 리튬 배터리, 납산 배터리 및 기타 배터리 재료 분쇄에 이중 롤러 밀은 배터리 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
7. 식품 포장 및 생물학적 제제: 식품 포장재, 식물 배양 및 기타 분야의 분쇄 및 혼합 가공에 널리 사용되어 제품의 정밀 가공 및 고순도를 보장합니다.

볼 밀 용기 선택

1. 나일론 볼 밀 용기: 경도와 내마모성이 높아 일상적인 실험 및 분쇄 처리에 널리 사용되며, 일부 가볍고 높은 내식성이 필요하지 않은 재료에 적합합니다.
2. 스테인리스 스틸 볼 밀 용기: 304 스테인리스 스틸 재질로 내식성이 우수하여 어느 정도 부식성이 있는 화학 시료에 적합하며, 무공해 환경이 필요한 정밀 분쇄에 적합합니다.
3. 알루미나 볼 밀 용기: 높은 경도와 우수한 내마모성으로 더 나은 분쇄 효과를 제공하며, 경도가 높은 재료 가공에 적합합니다.
4. 폴리우레탄 볼 밀 용기: 고순도, 매끄러운 표면, 고정밀 혼합에 적합하며 내마모성이 뛰어나 대량 생산에 적합합니다.
5. 폴리테트라플루오로에틸렌 볼 밀 용기: 뛰어난 내식성으로 산성 및 알칼리성 재료 가공에 적합합니다.

연삭 볼 선택

1. 마노 볼: 미세하고 정밀한 분쇄에 적합하며, 적용 분야의 오염 요구 사항이 없습니다.
2. 지르코늄 볼: 경도가 높아 경질 재료의 효율적인 분쇄에 적합합니다.
3. 스테인리스 스틸 볼: 일반적인 연삭 볼 재료로, 일반적인 연삭 요구 사항에 적합합니다.
4. 폴리우레탄 볼: 높은 분쇄 정밀도가 요구되고 재료의 오염이 허용되지 않는 용도에 적합합니다.
5. 알루미나 볼, 텅스텐 카바이드 볼: 연삭 환경의 높은 내마모성 요구 사항에 적합하며, 경질 재료 연삭에서 우수한 성능을 발휘합니다.