클램프식 배관 방식의 프리진공 수평식 오토클레이브

프리-진공 수평식 오토클레이브는 첨단 프리-진공 기술과 정밀한 온도 제어를 통해 물품의 신속하고 철저한 멸균을 보장합니다. 수평 원형 내부 챔버와 최적화된 배관 시스템은 균일한 열 분배와 효율적인 증기 침투를 제공하여 다양한 산업 분야의 멸균 요구를 충족시킵니다.

프리진공 수평식 오토클레이브 주요 특징

1. 수평 원형 내부 챔버 설계: 수평 원형 내부 챔버와 재킷 구조를 채택하여 보다 균일한 온도 분포와 효율적인 열교환을 제공합니다. 이 설계는 살균 효과를 크게 향상시키고 보온 및 건조 효과를 최적화하며, 각 배치의 물품이 철저히 살균되도록 보장합니다.
2. 내장형 이빨 + 모터 또는 수동 잠금 도어 구조: 도어 잠금 장치는 디스크형 내장 이빨 설계를 채택하여 모터 또는 수동 방식으로 잠글 수 있어 기계적 고장 발생을 줄이고 장비의 신뢰성과 수명을 높입니다.
3. 공압식 또는 자동 상승식 도어 밀봉: 실제 요구에 따라 공압식 또는 자동 상승식 밀봉 모드를 제공하여 고압 상태에서도 도어가 완벽하게 밀봉되어 증기 누출을 방지하고 멸균 공정의 안전성과 안정성을 보장합니다.
4. 장비 검증 인터페이스: 표준 장비 검증 인터페이스를 장착하여 장비 교정 및 정기 점검이 용이하며, 장비의 장기적인 안정적 작동을 보장하고 관련 품질 관리 기준을 준수합니다.
5. 최적화된 배관 시스템 설계: 내식성 SUS304 스테인리스 스틸 배관을 사용하며, 클램프식 퀵 피팅과 결합되어 설치, 유지 보수 및 청소가 용이하고 장비의 장기적인 신뢰성을 향상시킵니다.
6. 인간-기계 인터페이스 및 마이크로컴퓨터 제어 시스템: 장비에는 HMI 인간-기계 인터페이스가 장착되어 있으며, 터치 스크린 조작 및 마이크로컴퓨터 제어 시스템과 결합되어 매개 변수 설정, 장비 작동 및 살균 공정 제어가 더욱 편리하고 지능적으로 이루어집니다.
7. F0 값 및 온도 및 시간 이중 제어: F0 값(멸균 공정의 누적 멸균 효과 값)과 온도 및 시간의 이중 보장을 통해 멸균 효과를 보다 정확하게 하여 멸균 공정이 엄격한 멸균 기준을 준수하도록 보장합니다.
8. 완벽한 살균 파일 기록 기능: 장비는 각 살균의 상세한 공정 데이터를 자동으로 기록하여 품질 추적 및 감사를 위한 근거를 제공함으로써 작업의 추적 가능성을 보장합니다.
9. 다중 안전 보호 장치: 과열, 과압, 저수위 보호 등 다중 안전 보호 시스템을 설계하여 멸균 과정의 운영 안전성을 보장합니다.
10. 다양한 살균 공정 절차: 본 장비는 직물, 기구, 액체, BD 테스트, 압력 유지 테스트 등 다양한 살균 공정을 지원하며, 여러 절차의 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있어 다양한 살균 요구에 유연하게 대응합니다.

프리진공 수평식 오토클레이브의 장점

1. 고효율 멸균: 프리 진공 기술을 통해 물품 내부의 공기를 제거하고 증기 침투율을 개선하여 복잡한 형상의 물품이나 미세한 관이 있는 물품도 균일하고 철저하게 멸균할 수 있습니다.
2. 지능형 제어: 완전 자동 제어 시스템, 간단한 조작, 살균 과정의 실시간 표시, 온도, 압력 및 기타 매개 변수를 추적 및 기록하여 각 살균이 기준을 충족할 수 있도록 보장합니다.
3. 에너지 절약 및 환경 보호: 최적화된 재킷 및 배관 시스템 설계로 열을 효율적으로 활용하여 에너지 소비를 줄입니다. 동시에 내장된 증기 순환 시스템을 통해 불필요한 에너지 낭비를 방지합니다.
4. 편리한 운영: 터치 스크린 운영 인터페이스로 프로그램 설정 및 매개변수 조정이 한눈에 가능하여 장비 사용이 더욱 간단하고 직관적이며, 운영자 교육의 어려움을 줄입니다.
5. 높은 안전성: 다중 안전 보호 장치를 통해 고압 및 고온 환경에서도 장비의 안정적인 작동을 보장하며 잠재적 안전 위험을 최소화합니다.
6. 적응성: 실제 필요에 따라 다양한 살균 절차를 선택할 수 있으며, 다양한 품목의 살균을 지원하여 다양한 산업 및 용도에 폭넓게 적용 가능합니다.

작동 원리

예진공 수평식 오토클레이브의 작동 원리는 예진공과 고온 고압 증기의 결합에 기반합니다. 살균 과정에서 내부는 먼저 예진공 시스템에 의해 진공 상태로 펌핑되어 물품 표면의 공기를 제거합니다. 다음으로 증기가 내부에 주입되어 물품과 완전히 접촉하며, 증기의 고온 고압을 이용해 물품 표면의 미생물을 사멸시킵니다. 살균 완료 후 장비는 자동으로 증기를 배출하고 냉각된 후 건조 단계로 진입하여 물품이 완전히 건조되고 잔류 수분이 없도록 합니다. 전체 과정은 F0 값, 온도 및 시간으로 제어되어 살균 효과의 정확성과 안정성을 보장합니다.

적용 분야

1. 의료 산업: 병원, 클리닉, 수술실 등에서 각종 의료 장비, 드레싱, 수술 용품 등의 살균 및 소독에 사용되어 무균 환경을 보장하고 교차 감염을 방지합니다.
2. 실험실: 생물학 실험실, 과학 연구 기관 등에서 널리 사용되며, 유리 기구, 배지, 실험실 용품 등에 적용되어 실험 환경의 무균성을 보장합니다.
3. 제약 산업: 제약 공장 및 의약품 생산 라인의 장비, 의약품 포장재 및 기타 관련 품목의 멸균에 적합하여 의약품 품질이 보건 기준을 충족하도록 보장합니다.
4. 치과 산업: 치과 기구 및 도구의 멸균에 사용되어 교차 감염을 방지하고 환자의 건강을 보호합니다.
5. 식품 산업: 식품 생산 라인, 포장재 및 관련 기기 살균에 사용 가능하여 식품 위생과 안전을 보장하고 국가 식품 안전 기준을 준수합니다.
6. 과학 연구 및 산업 분야: 연구 기관, 산업용 장비 및 원료 살균 등 특수 영역에 적용 가능하며, 생산 과정의 청정 기준을 보장합니다.