방진 합금 조 크러셔 (제3자 시험용)

방진 합금 조 크러셔

방진 합금 턱 크러셔는 완전 밀폐 구조를 채택하여 분진 유출을 효과적으로 억제하며, 현행 환경 보호 기준과 안전 생산 요건을 충족합니다. 본 기계는 GB 474, GB/T 2007, GB/T 4010 등 다수의 국가 표준을 준수하도록 설계되었습니다. 석탄, 전력, 야금, 건축 자재 등 산업 분야의 표준화된 시료 제작에 적합한 선택입니다.

특징

• 완전 밀폐 구조 설계:분쇄실이 작업 환경과 격리되어 분진 비산을 방지하며 작업자의 건강을 보호합니다. 환경 요구 사항이 엄격한 장소에 적합합니다.
• 고내마모 합금 턱:분쇄 부품은 고강도 합금강 주물로 제작되어 내마모성과 내충격성이 우수하며, 고경도 재료에 적합합니다.
• 조절 가능한 입자 크기 설계:배출구 너비를 조절하여 배출 재료의 입자 크기를 제어함으로써 다양한 분석 정밀도 요구를 충족시킵니다.
• 안정적인 작동 및 저소음:본체는 충격 흡수 구조 설계로 진동이 적고 작동이 부드러우며 소음 제어 성능이 우수하여 실내 연속 가동에 적합합니다.
• 간편한 조작 및 유지보수:직관적인 구조로 개폐가 용이하며, 부속품 청소 및 교체가 신속하여 빈번한 작동 및 교육용으로 적합합니다.
• 다양한 국가 표준 준수:석탄 시료, 철합금, 망간광석 등 벌크 광물 시료 채취 기준을 엄격히 준수하여 시료의 대표성과 재현성을 보장합니다.

장점

• 친환경적이고 먼지 발생이 없어 광범위하게 적용 가능:완전 밀폐 구조 설계로 환경 보호 수준을 향상시킬 뿐만 아니라 정화 실험실, 지하 광산 등 특수 환경에서의 사용 가능성을 확대합니다.
• 안정적인 성능, 긴 수명:기계 전체 구조는 동역학적으로 최적화되어 부품 마모가 적으며, 장기간 작동 시 안정적인 성능과 긴 유지보수 주기를 제공합니다.
• 높은 적응성, 우수한 시료 품질:다양한 경도와 수분 함량의 시료에 적합하며, 걸림 현상이 발생하기 어렵고 시료의 균일성을 보장하며 교차 오염이 발생하지 않습니다.
• 표준화된 생산, 신뢰할 수 있는 결과:시편 제작 공정이 국가 및 산업 표준을 준수하여 시험 데이터의 비교 가능성과 공정성을 보장합니다.

작동 원리

1. 방진 합금 조 크러셔는 전형적인 진동 분쇄 원리를 채택합니다.
2. 모터가 편심축을 회전시켜 가동 턱이 주기적인 왕복 운동을 하도록 합니다.
3. 이동 턱과 고정 턱 사이에 압착력이 형성되어 분쇄실에 들어간 시료는 설정된 입자 크기로 분쇄될 때까지 반복적으로 분쇄 및 분할됩니다.
4. 분쇄된 시료는 자체 중력의 작용으로 배출구에서 자연스럽게 떨어집니다.
5. 배출된 물질의 입도는 이동 턱과 고정 턱 사이의 거리에 의해 결정되며, 조정 장치로 유연하게 설정할 수 있습니다.
6. 전체 분쇄 공정은 완전히 밀폐된 챔버에서 완료되어 먼지 누출을 효과적으로 방지하며, 방진 매트와 방음 구조를 갖추고 있어 깔끔하고 조용한 작동 환경을 보장합니다.

적용 분야

• 석탄 및 전력 산업:원탄 및 상용탄의 수분, 회분, 휘발분 및 발열량 분석 전 시료 전처리.
• 야금 및 철강 기업:철합금, 망간광석, 크롬광석, 보크사이트 등 광물 원료의 분쇄 및 시료 제조, 화학 성분 분석.
• 지질 및 광물 탐사:층상 코어, 광석 시료의 1차 분쇄, 광물 식별 및 조성 시험 지원.
• 건축자재 산업:시멘트 클링커, 석회석, 슬래그 등 시료 분쇄 시험을 통해 제품 품질 일관성 확보.
• 제3자 시험 기관 및 품질 검사 부서:모든 유형의 벌크 광물 및 산업 원료에 적용 가능한 표준화된 시료 전처리로, 시험 보고서의 정확도 요구사항 충족.
• 대학 및 연구 기관:교육 실험 및 과학 연구 실험 시 시료 처리 과정에 활용되며, 다양한 복잡한 연구 요구사항에 대응합니다.