식품 산업용 직접 배출 진동 스크린

직배출 진동 스크린

직배출 진동 스크린은 직통 배출 방식을 채택하여 선별된 재료가 불필요한 이동 없이 후속 공정 단계로 직접 낙하할 수 있도록 합니다. 이 설계는 생산 효율을 극대화하며, 신속한 사전 선별, 잔해물 제거, 자유 유동성 분말 또는 입상 재료의 공급에 이상적입니다. 분쇄기, 혼합기, 포장 기계 전 또는 중간에 1차 분리 장비로 널리 사용되어 깨끗하고 균일한 재료 이송을 보장합니다.

핵심 특징

1. 컴팩트한 구조, 작은 설치 공간:낮은 높이와 경량 설계로 다층 또는 협소한 공간에 쉽게 설치 가능합니다.
2. 고처리량 설계:하부 배출구를 통해 수직적이고 신속한 재료 흐름이 가능하여 기존 선별기보다 훨씬 높은 처리 용량을 제공합니다.
3. 모듈식 스크린 구조:다양한 공정 요구사항에 대응하기 위한 메쉬 스크린의 신속한 교체 가능.
4. 다중 주파수 진동 조정:맞춤형 진동력과 재료 궤적을 위한 유연한 모터 편심 블록 각도 조정.
5. 완전 밀폐 설계:먼지 및 교차 오염 방지, 식품, 제약 및 기타 위생 기준 준수.
6. 저에너지 소비, 저소음:고품질 진동 모터로 에너지 절약, 안정적이며 조용한 작동 보장.

작동 원리

이중 모터 비동기식 자가 동기 진동 시스템으로 구동되는 스크린은 동일한 진폭과 역방향 진동력을 발생시켜 복합 공간 진동을 생성합니다. 회전하는 편심 블록의 원심력이 고주파 진동을 유발하여 재료가 체망 위에서 점프, 구르기, 원심 이동을 합니다. 큰 입자/불순물은 상부에 남아 배출되고, 적격 재료는 하부 포트를 통해 직선으로 하강합니다. 진동 방향과 재료 궤적은 모터 편심 블록 위상각을 통해 쉽게 조정됩니다.

적용 분야

1. 식품 가공 산업: 밀가루, 전분, 분유, 조미료 분말, 가루 설탕 등을 포장 전 불순물 제거를 위해 선별합니다.
2. 화학 재료: 고무 첨가제, 플라스틱 입자, 화학 분말, 잉크 분말 등의 사전 선별 및 등급 분류.
3. 의약품 및 제약: 제품 품질 보장을 위한 약품 분말 불순물 제거 및 입자 등급 분류.
4. 야금 및 금속 분말: 알루미늄, 구리, 텅스텐 및 기타 미세 금속 분말의 초기 체질로 응집 방지.
5. 건축 자재 및 비금속 광물: 활석 분말, 벤토나이트, 실리카, 운모 분말 등 광물 제품 선별.
6. 신소재 산업: 흑연, 리튬 배터리 전극 재료, 전도성 탄소 분말 등의 고순도 선별.