설명
일회용 교반 탱크형 바이오리액터 개요
일회용 교반 탱크 바이오리액터는 전통적인 혼합 원리를 기반으로 하며, 현대식 바이오리액터의 고효율 성능을 결합하여 50L부터 2000L까지 다양한 규모에서 세포 배양 효과를 보장합니다.
특징
- 축류 혼합 및 물질 전달 효과: 직선형 교반 패들 설계로 효율적인 축류 흐름을 실현하여 배양액 혼합 및 가스·영양분 전달을 효과적으로 촉진합니다. 기존 방사형 흐름 혼합에 비해 직선형 교반의 물질 전달 효과가 우수하여 세포 성장률과 대사 효율을 크게 향상시킵니다.
- 고품질 부품, 안정적인 시스템 운영: 고품질 하드웨어 부품을 사용하여 장비의 높은 신뢰성과 장기적인 안정적 운영을 보장합니다. 이러한 안정성은 세포 배양 공정에 매우 중요하며, 대규모 생산에서는 시스템의 안정성이 생산의 연속성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 모듈식 설계, 맞춤형 지원: 반응기는 모듈식 설계를 채택하여 다양한 배양 요구에 따라 유연하게 구성할 수 있습니다. 사용자는 실험 규모, 배양 모드 및 기타 요구 사항에 따라 반응기 용량, 가스 공급 시스템 등 반응기의 특정 매개변수를 맞춤 설정하여 실험 효과를 보장할 수 있습니다.
- 3단계 권한 관리 및 전자 데이터 보고: 시스템은 내장형 3단계 권한 관리 기능을 갖추어 작업 과정의 안전성과 규정 준수를 보장합니다. 모든 작업 및 데이터는 감사 추적을 통해 기록되며, 완전한 전자 데이터 보고서를 생성하여 후속 저장, 전송 및 감독을 용이하게 합니다.
- 직관적이고 간편한 터치스크린 소프트웨어 제어: 반응기에 터치스크린 운영자 인터페이스를 장착하여 사용자가 쉽게 매개변수를 조정할 수 있으며, 시스템 피드백이 신속하고 작동 논리가 명확합니다. 이로 인해 조작이 용이하며 다양한 숙련도의 직원이 사용하기에 적합합니다.
- 유연한 환기 시스템 설계: 대형 기포 및 미세 기포 환기 시스템을 장착하여 필요에 따라 환기 효과를 조절할 수 있어 산소 용해도를 효과적으로 향상시키고 세포가 충분한 산소 공급을 받도록 보장합니다. 일회용 반응 백 섀시 설계와 결합되어 가스 흐름 및 배양 환경 조절이 더욱 유연하고 편리합니다.
- 완벽한 FAT, SAT, IQ, OQ 문서 및 서비스: 완벽한 공장 인수 시험(FAT), 현장 인수 시험(SAT), 설치 확인 및 운영 확인 문서와 서비스를 제공하여 장비가 GMP 생산 기준을 충족하도록 보장함으로써 생산 공정 및 제품 품질의 규정 준수를 보호합니다.
작동 원리
일회용 교반 탱크 바이오리액터의 작동 원리는 저전단 교반 및 축류 혼합 원리에 기반합니다. 직선형 교반 패들은 축 방향 밀어내기 작용을 통해 배양액을 효과적으로 혼합하고 가스 및 영양분의 균일한 분포를 촉진합니다. 반응기 내 기포는 미세 기포 또는 거대 기포 시스템을 통해 조절되어 충분한 산소 공급을 제공함으로써 세포 성장과 대사를 촉진합니다.
세포 배양 과정 중 시스템은 정밀 제어된 온도, pH 및 용존 산소 수준을 통해 세포 성장 환경을 보장합니다. 반응기의 모듈식 설계는 다양한 생산 규모에 적용 가능하여 실험실 연구부터 파일럿 규모 확대까지 안정적인 배양 조건을 제공합니다.
적용 분야
- 현탁 세포 배양: 대규모 현탁 세포 배양에 적합하며, 제약, 백신 생산 등의 분야에서 세포 증식을 효율적으로 촉진하고 다량의 세포 및 관련 생물학적 제품을 생산할 수 있습니다.
- 부착 세포 마이크로캐리어 배양: 리액터 설계는 부착 세포 배양에 적합하며, 마이크로캐리어를 사용하여 세포 밀도와 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있으며, 줄기 세포 연구 및 세포 치료 분야에서 널리 사용됩니다.
- 공정 개발 및 공정 증폭: 생물공정 개발 및 증폭 과정에서 일회용 교반 탱크 생물 반응기는 안정적인 조건을 제공하여 연구자가 공정 매개 변수를 최적화하고 제품 수율 및 일관성을 개선할 수 있도록 지원합니다.
- 파일럿: 이 반응기는 파일럿 단계에 적합하며, 소규모로 대규모 생산 공정을 검증하고 생산 규모 확대 시 제품 품질과 공정 안정성이 영향을 받지 않도록 보장합니다.
- 시드 확장: 시드 세포 확장 과정에서, 반응기는 확장 과정에서 세포의 질과 양을 보장하기 위한 배양 환경을 제공하여 후속 대규모 생산의 토대를 마련할 수 있습니다.
- GMP 생산: GMP 요건을 충족하는 환경에서 사용되며, 바이오의약품, 백신 생산, 세포 치료 등 다양한 분야에 적합하여 생산 공정이 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.






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